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高強度脈沖模具退磁器
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欄目：退磁機
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高強度脈沖退磁器技術(shù)簡介
◆ 1.概述
由于工件殘磁來自數(shù)控加工直流強力吸盤，因此利用普通退磁機很難將殘磁退干凈，我公司針對貴司工件殘留磁場特性定向開發(fā)，利用特殊電路配合大脈沖變頻電流強磁場方法可將樣件殘磁有效的去除以便達到貴司工藝要求規(guī)定的殘磁范圍；
本設(shè)備采用加強型主電源退磁控制系統(tǒng)，具有操作簡單，效率高效等特點。適用于殘磁要求較高，工件規(guī)格多樣的場合。
◆ 2. 技術(shù)簡介：
該設(shè)備采用脈沖變頻技術(shù)，選用電容、電感線圈衰減振蕩電路。
起動后，在退磁線圈內(nèi) 產(chǎn)生強大的脈沖磁場，并以90HZ速度迅速衰減到零。工件放置于退磁機線圈內(nèi)，在衰減脈沖磁場的作用下，對已經(jīng)團聚的頑固性磁場粒子，進行反復(fù)反磁化，打亂磁疇、使強磁性粒子的剩余磁感應(yīng)強度，逐漸減弱，直至失去剩磁，從而達到退磁目的。
◆ 3. 主要技術(shù)指標：
型號:MTS-500
輸入電源電壓 (v) : 二相 380V
輸入電源電流 (A) : 250A
振蕩頻率 (Hz) : 90Hz
脈沖磁場 (kA/m) : 48kA/m
退磁效果：5GS以內(nèi)。
控制箱尺寸 (mm) : 780mmx490mmx638mm
主機重量：約180Kg
◆ 4.工作原理
本設(shè)備采用專用線圈對工件進行脈沖變頻法退磁，當磁線圈或芯棒通電時，在線圈內(nèi)部或芯棒周圍產(chǎn)生較強的磁場，這種磁場隨著時間的增加而減小，而工件正是利用其自身反向電動勢與線圈磁場的相對改變，配以變頻電流因而達到退磁的目的。
對于局部頑固性磁場可采用繞電纜法、穿芯法定向退磁，以達到最佳退磁效果。
◆ 5.設(shè)備組成
5.1、磁通線圈及其主電控柜是設(shè)備主要部件，退磁設(shè)備設(shè)有工作指示燈，可隨時觀察退磁機的工作狀態(tài)。
5.2、控制電路由電源開關(guān)，電源指示等組成，控制整個退磁設(shè)備的工作。
5.3、電源控制由主電源控制系統(tǒng)、可控硅觸發(fā)控制系統(tǒng)等組成。操作面板設(shè)有脈沖流量調(diào)節(jié)旋鈕，對于不同規(guī)格工件的退磁采用不同強度的消磁磁場強度。
◆ 6.設(shè)備工作流程
6.1、合上總電源空氣開關(guān)，打開電源開關(guān)接通總電源，電源指示燈亮；
6.2、對于縱向殘留磁場采用線圈法退磁，將線圈放置在被退磁工件上面，按下“工作”按鈕開關(guān)，磁通流線圈得電開始工作，脈沖流量大小可適時調(diào)節(jié)，當磁通流達到零點時，完成退磁，對于一些特殊件可做反復(fù)退磁，以達到工藝要求規(guī)定的殘磁量；
6.3、對于周向殘留磁場采用穿芯法退磁，將芯棒穿過孔洞，按下“工作”按鈕開關(guān)，此時芯棒通過90Hz脈沖電流，脈沖流量大小可適時調(diào)節(jié)，當磁通流達到零點時，完成退磁，對于多孔洞工件可將每一個空洞都做退磁，以達到工藝要求規(guī)定的殘磁量.
◆ 7.設(shè)備安裝條件
7.1、本設(shè)備安裝時需水平固定，安裝周圍介質(zhì)不低于-5°C，不高于40°C；
7.2、相對空氣濕度不大于80%，沒有大量灰塵及易燃或腐蝕性氣體.
◆ 8.技術(shù)資料
8.1、設(shè)備使用說明書；
8.2、產(chǎn)品合格證、裝箱單保修卡.
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設(shè)備齊全 產(chǎn)能強大 QUALIFICATION HONOR ● 多年探傷設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗，提供智能無損整體解決方案 ● 11000平米的生產(chǎn)基地，30多人生產(chǎn)團隊 ● 高精密設(shè)備加工儀器，快速滿足設(shè)備定制需求 |
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自有技術(shù) 重視研發(fā) PROFESSIONAL TECHNOLOGY ● 資深工程師為核心的研發(fā)團隊，專業(yè)的磁粉探傷研發(fā)生產(chǎn) ● 采用新一代無人探傷自動技術(shù)，并與國外公司合作，確保研發(fā)成果的轉(zhuǎn)化落地 ● 榮獲多項技術(shù)證書，常年受到客戶好評，覆蓋全國地區(qū)
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資質(zhì)齊全 質(zhì)檢嚴格 All qualified Quality inspection strictly
● 擁有探傷設(shè)備生產(chǎn)資質(zhì)，產(chǎn)品通過了質(zhì)量體系認證 ● 嚴把原材料及配件購進關(guān)，入庫驗收嚴格，從源頭確保設(shè)備的優(yōu)良品質(zhì) ● 檢測設(shè)備齊全，生產(chǎn)過程規(guī)范，全程嚴格品質(zhì)管控，設(shè)備全檢合格出貨
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