無損檢測小知識
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無損檢測概述
NDT (Non-destructive testing),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。從事無損檢測的人員需要接受培訓,獲得資質(zhì)才能持證上崗。各個國家、區(qū)域、機構(gòu)針對無損檢測培訓資質(zhì)認證均有不同的要求,受訓前應該了解清楚,選擇合適的標準、機構(gòu)進行相關的培訓與考核。
一、什么是無損檢測?
無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認。我國在1978年11月成立了全國性的無損檢測學術(shù)組織——中國機械工程學會無損檢測分會。此外,冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業(yè)還成立了各自的無損檢測學會或協(xié)會;部分省、自治區(qū)、直轄市和地級市成立了?。ㄊ校┘墶⒌厥屑墴o損檢測學會或協(xié)會;東北、華東、西南等區(qū)域還各自成立了區(qū)域性的無損檢測學會或協(xié)會。我國目前開設無損檢測課程的高校有大連理科大學、西安工程大學、南昌航空大學等院校。在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發(fā)方面,我國與世界國家之間仍有較大的差距,特別是在紅外、聲發(fā)射等高新技術(shù)檢測設備方面更是如此。
二、常用的無損檢測方法:射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法:渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)等。
無損檢測的應用特點
1.不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)無損檢測的特點就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進行檢測,所以實施無損檢測后,產(chǎn)品的檢查率可以達到100%。但是,并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測,無損檢測技術(shù)也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗,因此,在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說,對一個工件、材料、機器設備的評價,必須把無損檢測的結(jié)果與破壞性試驗的結(jié)果互相對比和配合,才能作出準確的評定。
2.正確選用實施無損檢測的時機
在無損檢測時,必須根據(jù)無損檢測的目的,正確選擇無損檢測實施的時機。
3.正確選用適當?shù)臒o損檢測方法由于各種檢測方法都具有一定的特點,為提高檢測結(jié)果可靠性,應根據(jù)設備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預計可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向,選擇合適的無損檢測方法。
4.綜合應用各種無損檢測方法任何一種無損檢測方法都不是萬能的,每種方法都有自己的優(yōu)點和缺點。應盡可能多用幾種檢測方法,互相取長補短,以保障承壓設備安全運行。此外在無損檢測的應用中,還應充分認識到,檢測的目的不是片面追求過高要求的“高質(zhì)量”,而是應在充分保證安全性和合適風險率的前提下,著重考慮其經(jīng)濟性。只有這樣,無損檢測在承壓設備的應用才能達到預期目的。
常用的無損檢測方法
無損檢測方法很多,據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析,其認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下五種,也就是我們所說的常規(guī)的無損檢測方法:
常規(guī)無損檢測方法
目視檢測 Visual Testing (縮寫 VT);
超聲檢測 Ultrasonic Testing(縮寫 UT);
射線檢測Radiographic Testing(縮寫 RT);
磁粉檢測 Magnetic particle Testing(縮寫 MT);
滲透檢測 Penetrant Testing (縮寫 PT);
渦流檢測 Eddy Current Testing (縮寫 ET);
聲發(fā)射 Acoustic emission (縮寫 AE) 。